随着工业的快速发展以及国家和人民对环境保护的重视，电厂脱硫技术已经成为电厂生产的重要环节。

根据脱硫剂和脱硫反应产物的状态，普通电厂的烟气脱硫工艺可分为三类:湿法、干法和半干法。 目前，烟气脱硫技术以湿法脱硫技术为主，干法和半干法脱硫技术也在发展中。

由于脱硫剂用于火力发电厂烟气脱硫，并且脱硫剂是醇基的，通过泡沫数据的实际实验和实验室测试，得出普通有机硅消泡剂对脱硫装置吸收塔浆液的泡沫消泡效果不明显的结论。 专门设计的脱硫消泡剂，专门用于胺处理和乙二醇脱水装置以控制泡沫；

它具有以下特点:

★快速消泡:当吸收塔内泡沫迅速形成或需要快速消泡时，该产品特别有效。

★优异的稳定性和耐用性:经过一段时间后，胺处理和乙二醇脱水装置中的盐浓度将达到最高水平。 在这种情况下，TSA - 7133脱硫消泡剂非常稳定。 此外，为了保持良好的生产线控制，应该使用更少量的消泡剂，这也可以降低成本以及污垢和堵塞的可能性。 此外，由于这种产品容易分散在水中并与二醇相容，因此由于二醇的存在，消泡剂乳液中的水含量将不会容易地被去除，从而在更长的时间内保持消泡剂的有效性。

★优异的高温稳定性—— 因为TSA - 7133脱硫消泡剂具有优异的分散性，这种产品不会像许多其他消泡剂一样沉积在换热器上。 它们往往很好地分散在胺或乙二醇溶液中，最后通过过滤分离。

★TSA - 7133消泡剂乳液可通过简单稀释和加水及轻微搅拌稀释至所需浓度。 由于稀释后的粘度降低，很容易泵送这些稀释的乳液。

★减少换热器堵塞和污垢阻力—— 设备维护可能会减少。

★低浓度能有效满足泡沫控制—— TSA - 7133脱硫消泡剂的效力是气体处理装置中其他消泡剂的2 - 3倍。

脱硫工艺的起泡原因

在脱硫装置运行期间，一些因素可能导致吸收塔浆液起泡，导致吸收塔溢流。 这些因素可能是:

( 1 )如果进口烟气粉尘超过标准，如果含有大量惰性物质

( 2 )煤质不好，锅炉燃烧不充分或注入锅炉油使进口烟气含油。

( 3 )石灰石含有过量的MgO，这不仅影响脱硫效率，还会与硫酸根离子发生反应。

( 4 )吸收塔浆液中重金属离子的增加导致浆液表面张力的增加。

( 5 )此外，还应注意脱硫系统工艺水质的参数指标在设计范围内，否则也会导致吸收塔内出现浆液气泡。