大家好，今天的迷你系列介绍了消泡剂在金属加工液中的作用。

当切削液用于金属加工时，它会与大量空气接触，形成过多的泡沫。 切削液中的表面活性物质将形成吸附膜，这将稳定泡沫并影响加工质量和精度。

切削液起泡的原因如下:

1.. 水质相对较软，软化水和含碱水的程度增加了乳液的泡沫。

2.. 流体循环泵密封不严也会增加液体的泡沫。

3.. 切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越来越多的气泡聚集，导致大量气泡。

4.. 切削液罐的体积太小，导致切削液停留时间不足。

5.. 该系统的设计不合理，特别是回流管和储液罐的布局不合理。 储罐设计中直角太多，或者切削液的喷嘴角度太直。

6.. 偶然的泡沫问题通常是由外部影响引起的，例如清洁剂污染切削液和杂质渗入。

本发明金属加工液消泡剂由特殊改性聚醚和含氟原料通过特殊工艺复配而成，易溶于水，特别适用于高温、强酸强碱、高剪切力和高压条件下连续保持消泡和消泡。 具有优异的耐高温、耐酸碱、不浮油；广泛应用于车削、铣削、刨削、磨削、齿轮加工、螺纹加工等工艺环节. 气泡抑制时间长，不影响切削液的润滑和冷却性能. 它是一种多功能消泡剂。

以上介绍了消泡剂在金属加工液中的作用. 我希望这对每个人都有帮助。